京華制管螺旋管超聲自動(dòng)探傷設備
京華制管螺旋管超聲自動(dòng)探傷設備
這臺探傷設備是根據京華制管生產(chǎn)需要,配套制造的一套螺旋管超聲自動(dòng)探傷設備,將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。探傷設備探傷采用離線(xiàn)檢測,通過(guò)直線(xiàn)滑軌及探頭跟蹤系統使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線(xiàn)相對移動(dòng),完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。
焊縫超聲檢測8通道: 焊縫中縱傷為4通道,橫傷為2通道,分層為2通道;管體超聲波檢測40通道??蓹z查螺旋管缺陷的種類(lèi)為虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等
探傷設備大體結構分為:探傷小車(chē)行走機構、探頭結構架、探頭架升降機構、探傷主體橫梁、氣動(dòng)系統、供水系統、焊縫跟蹤系統、機電操控系統、探傷多通道主機、儀器監控系統。
超聲波探傷為幾級探傷
根據焊縫探傷質(zhì)量要求檢驗等級分為A、B、C三級,檢驗的完善程度A級最低,B級一般,C級最高,檢驗工作的難度系數按A、B、C順序逐級增高。對一級、二級焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行內部缺陷超聲波探傷,焊縫質(zhì)量等級為一級的超聲波探傷評定等級為Ⅱ級,檢驗等級為B級;焊縫質(zhì)量等級為二級的超聲波探傷評定等級為Ⅲ級,檢驗等級為B級。
一級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進(jìn)行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測.一般不要求作橫向缺陷的檢驗.母材厚度大于50Mm時(shí),不得采用A級檢驗.
二級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗,對整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測.母材厚度大于100mm時(shí),采用雙面雙側檢驗.受幾何條件的限制,可在焊縫的雙面半日側采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷.條件允許時(shí)應作橫向缺陷的檢驗.
三級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進(jìn)行檢驗.同時(shí)要作兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗.母材厚度大于100mm時(shí),采用雙面側檢驗。
使用飛泰生產(chǎn)的螺旋管超聲自動(dòng)探傷設備進(jìn)行探傷都屬于三級標準,并且可以實(shí)現自動(dòng)檢測缺陷,自動(dòng)評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶(hù)要求格式自動(dòng)生成檢測報告。
超聲探傷設備
飛泰是一家專(zhuān)業(yè)探傷設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,公司自成立以來(lái),通過(guò)對無(wú)損檢測技術(shù)的深入研究,成功開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了超聲波在線(xiàn)/離線(xiàn)自動(dòng)探傷設備,主要用于冶金系統產(chǎn)品無(wú)縫鋼管、焊管、不銹鋼管、鋼板、氣瓶、棒材等無(wú)損探傷檢測。其中近十余項達到國內先進(jìn)水平。